鉚釘機/點焊機智能安全保護系統操作原理

該鉚釘智能安全防護裝置，由整套系統組成，包括機械控制，獨立的控制箱，多功能傳感器，多個可調整的防手指探頭等組成；

保護原理
放置加工產品，設置安全保護距離，固定好探頭，啟動設備進行加工操作，當手指放于加工件上面時，下行的探頭阻擋并且檢測出，探頭立即停止腳踏開關信號而無法鉚釘機下行，當手指離開時再啟動腳踏開關，探頭檢測不到障礙物;設備鉚釘機立即進行鉚釘加工，保護操作人員手指的安全。
主要件包括
安全箱控制器，分別與所述驅動裝置、限位裝置和所述鉚釘機的腳踏開關信號連接，所述控制器根據所述防護組件下落至預設安全位置時向所述腳踏開關發送啟動信號；控制器根據啟動信號控制驅動裝置在感應范圍內向下移動，待防護組件下落至預設安全位置時，控制器向腳踏開關發送啟動信號，以使鉚釘機開啟。鉚釘機只有在防護組件自由落體行程中無任何障礙的情況下才能通過腳踏開關開啟，從而，避免對操作人員的手指造成傷害，更好的保護人員安全。

檢測探頭
防護組件連接頭可根據客戶需求進行定制，確保符合產品及現場要求多種手指探頭可以滿足到不同設備的需要,鉚釘機及焊接機都可適用；

支撐架，配合鉚釘機安裝；驅動裝置，安裝于支撐架上；限位裝置，安裝于支撐架上，用于限位所述驅動裝置的移動范圍；防護組件，活動安裝于所述支撐架上，且所述防護組件的部分伸向至所述鉚釘機的沖頭下方， 輔助連接件，一端與所述驅動裝置固定連接，另一端與所述防護組件活動連接；

現場使用案例及安全設計注意事項
設計應妥善考慮機器可預見的全生命周期內的運行和可預見的機器環境方面的因素，考慮不周可導致妨礙機器運行的危險狀況，進而導致所提供的安全產品被人為廢棄，從而使操作者暴露于更大的風險中。
現有操作防護罩的可預見各方面都在設計階段妥善考慮，以保證防護罩的設計和制造本身不產生新的危險。

抗沖擊和抗彈射
防護罩的設計應盡可能使其能承受和阻擋，所選擇的觀察板材料應能承受彈出物體或材料的質量和速度，能按照風險評估承受靜態力和動態力（如壓力和沖擊等），所使用材料的特性、強度、固定方式和老化程度。
剛性：探針支柱、安裝和填充材料的選擇和布置應形成具有剛性和穩定性的結構。 而且氣動裝置重量應慢足到重力標準，不能產生二次傷害

安全距離
用于防止進入危險區的手指在啟動設備探針下降的過程中手指可以觸碰到危險點、以防止人體各部位觸及危險區。對聯鎖的活動式防護罩，也應滿足GB/T 19876的安全距離。

進入危險區的控制
設計和定位應使其能在正常操作期間有人員手/手指留在危險區內時，設備處于關閉不能啟動狀態。如果不可行，則應采取其他措施以防止無法發現處于危險區的人員。見GB/T 15706－2012，6.3.3.2.3。