自從20世紀60年代初，人類創造了第一臺工業機器人以后，工業機器人就顯示出它極大的生命力，在短短40多年的時間中，工業機器人技術得到了迅速的發展，工業機器人已在工業發達國家的生產中得到了廣泛的應用。

 

目前，工業機器人已廣泛應用于汽車及汽車零部件制造業、機械加工行業、電子電氣行業、橡膠及塑料工業、食品工業、木材與家具制造業等領域中。在工業生產中，焊接機器人、裝配機器人、噴涂機器人及搬運機器人等工業機器人都已被大量采用。

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器人越來越多，擔心機器人出問題？怎樣才能有備無患？怎樣將解決方法化繁為簡？下面教大家一些小訣竅以及常見的故障分析。

當機器人在工作過程中發生故障不要慌張，如果故障不是由于控制器引起的，那么故障的原因肯定是機器部件發生損壞。為了盡快以最簡便的方法處理故障、應當對故障進行分析。并且需要找出是哪個零件引起了故障。請按下面步驟進行簡單檢查和維護：

第1步：那一個軸出現了問題？

首先、檢查是哪一個軸引起了故障。如果很難檢測出故障、核對是否有下列可能出現的機器異常。

①是否有零件發出噪音？

②是否有零件過熱？

③是否有零件松動或有后坐力？

第2步：哪個零件損壞了？

如果檢測出了不正常的軸、檢查哪一部分引起了問題。同一種現象會有很多種可能的原因。

注意：

1) 過載——當負載超過額定電機負載時現象出現。具體來說就是觸發了線圈保護器的熱繼電器。

2) 操作時有噪音——現象是在操作過程中出現振動。

3) 停止時搖擺——現象是當機器人停止時發生擺動。

4) 無規律的顫抖——現象是當機器人沒有動作時有零星的顫抖。

第3步：查出故障的零件之后、根據“主要零部件故障診斷和解決”執行相關的修理步驟。

主要零部件故障診斷和解決

工業機器人主要零部件包含減速齒輪、制動裝置、電機、編碼器等，在零部件故障中又以減速齒輪為故障多發，制動裝置、電機和編碼器次之。

當減速齒輪損壞時會發生振動或發出不正常的聲響。這種情況下，它會引起過載和不正常的偏離擾亂正常的操作。有時還會引起過熱。機器人可能會完全不能移動或可能出現位置偏移錯誤。引起這些原因可能是因減速齒輪主軸(S、H、V)或腕軸(R2 、B 、R1)損壞引起的。如何診斷到底是主軸還是腕軸損壞？

需要進行幾步細致的診斷：

(1) 當機器人工作時，檢查減速齒輪是否有震動、不正常聲響或過熱現象。

(2) 檢查減速齒輪是否有松動和磨損。將S軸的剎車釋放開關扳至【開】的位置、按照前后的方向擺動第一個機械臂然后用手檢查是否有不正常。

(3) 核查在不正常現象發生前外圍設備是否已與機器人連接。(減速齒輪的損壞可能是由連接造成的。)

(4) 前后搖晃末端執行器(如焊槍和手型裝置等等)檢查減速齒輪是否松動。

(5) 關閉電機、同時開啟剎車釋放開關、核查是否可以用手轉動軸。如果不能就說明了減速齒輪境況不佳。

(6) 核查在不正常現象發生前外圍設備是否已與機器人連接。(減速齒輪的損壞可能是由連接造成的)

按照此步驟診斷之后能夠確定到底是主軸還是腕軸損壞，當確定損壞位置之后，針對其進行相對應的解決方案。如主軸需更換減速齒輪，需要起重機來提升和懸吊機器人機械臂。而腕軸除了更換減速齒輪之外，還可以更換整個機械腕部分，在更換整機機械腕部分是一個迅捷而可靠的解決方案，因為更換減速齒需要時間和一些必要的設備，如有困難請咨詢我們的售后人員。

相對于減速齒輪的更換，制動裝置和電機的更換就簡單了許多，值得注意的是在診斷和更換制動裝置時，需要注意安全。當關閉電機時，通過開啟、關閉剎車釋放開關檢查操作中是否能聽到剎車聲。如果聽不到說明剎車線破損。在進行剎車釋放開關的開啟、關閉操作時、小心機械臂脫落。剎車釋放開關位于控制器箱門的控制板上，檢查出有損壞和老化及時更換新部件。

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