空壓機油氣分離器中有個重要的配件叫油分芯；那么引起油分芯燒毀情況的原因有哪些呢？

      油氣分離器中油分芯是把油和氣分離開，讓油回到機器里內部循環，讓氣排出供給用戶使用。油氣混合物進入油氣分離罐，撞擊弧形表面，流速大大降低，流向改變，形成大的油滴，由于它們較重，大部落入罐體底部。其余少部分油在流經分離芯時分離出來，沉積在濾芯底部。分離芯底部引出一根回油管，接回壓縮機入口；由于壓差，聚積在分離芯底部的油流回壓縮機入口，回油管上有視鏡，還有節流孔（前裝過濾器）保證回油穩定。

      油分離器之濾芯是多層細密的玻璃纖維制成，壓縮空氣中所含的霧狀油氣經過油分離器后幾乎可被完全濾去，低于3ppm。正常運轉下，潤滑油的油品及周圍環境的污染程度對其壽命影響甚大，如果環境污染甚為嚴重，可考慮加裝前置空氣過濾器；油分離器出口裝有壓力維持閥，空氣壓縮機由此引出，通至后部冷卻器。與油分離器出口相接還有安全閥、泄放閥。油分芯所濾的油集中于其底部中央的小圓凹槽內，再由一回油管回流至機體軸承端，可避免已被過濾的潤滑油再隨空氣排出。

 　那么油分芯是否損壞，你可由以下方法判斷：

 　　1、空氣管路中所含有的油分增加。
 　　2、 油氣桶與油分芯之間裝有一個壓差開關，其設定壓差值0.15Mpa，當油分芯前后壓差超過設定值則控制面板指示燈亮，同時控制器面板上顯示油分芯阻塞的報警菜單，表示油分芯有阻塞現象，應立即予以更換；
 　　3、檢視油壓是否偏高。
 　　4、電流是否增加。

   　上面幾點都是基本常見的原因，那么油分芯到底是怎么燒毀的？在我們更換油分芯的時候，油分芯上的墊片中的導靜電釘，那個釘是與地面接地，讓油在油分芯中穿插時候產生的靜電全部去除。如果不去除靜電，那么機油在運行時產生的高溫和靜電會導致油分芯中濾油棉燃燒，發生嚴重故障。空壓機外置油分什么原因會爆炸呢？油分的質量原因。機油油品不好，產生積碳，安全閥被積碳堵住，內壓過高，引起油分爆炸。

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